宁波市专业强夯公司，设备齐全，技术专业

2021-03-03 11:00:01 1009次浏览

价 格：面议

强夯地基是指用起重机械（起重机或起重机配三脚架、龙门架）将大吨位（一般8-30t）夯锤起吊到6-30m高度后，自由落下，给地基土以强大的冲击能量的夯击，使土中出现冲击波和很大的冲击应力，迫使土层空隙压缩，土体局部液化，在夯击点周围产生裂隙，形成良好的排水通道，孔隙水和气体逸出，使土料重新排列，经时效压密达到固结，从而提高地基承载力，降低其压缩性的一种有效的地基加固方法，使表面形成一层较为均匀的硬层来承受上部载荷。工艺与重锤夯实地基类同，但锤重与落距要远大于重锤夯实地基。

1、 一般情况下夯锤重可取10～20t。其底面形式宜采用圆形。锤底面积宜按土的性质确定，锤底静压力值可取25～40kPa，对于细颗粒土锤底静压力宜取小值。锤的底面宜对称设若干个与其顶面贯通的排气孔，孔径可取250～300mm。

2、 强夯施工宜采用带自动脱钩装置的履带式起重机或其它专用设备。采用履带式起重机时，可在臂杆端部设置辅助门架，或采取其它安全措施，防止落锤时机架倾覆。

3、 当地下水位较高，夯坑底积水影响施工时，宜采用人工降低地下水位或铺填一定厚度的松散性材料。夯坑内或场地积水应及时排除。

4、 强夯施工前，应查明场地内范围的地下构筑物和各种地下管线的位置及标高等，并采取必要的措施，以免因强夯施工而造成破坏。

5、 当强夯施工所产生的振动，对邻近建筑物或设备产生有害的影响时，应采取防振或隔振措施。

(1)夯点测放准确，放线误差不超过5cm，用白灰或小木桩定出夯点位置，不得遗漏。

(2)详细记录施工过程中的各项参数及特殊情况。（施工记录见附表）

(3)夯坑周围地面不应发生过大的隆起。

(4)夯锺中心偏移应控制在15厘米以内，施工中如发生偏锤应重新对点。

(5)夯击过程中如出现歪锤，应分析原因并及时调整，坑底垫平后才能继续施工。

(6)及时排除夯坑及场地的积水。

(7)每遍点夯和满夯施工结束时，按20m×20m方格网测量推平地面的高程。

强夯施工在道路路基的填充中是一项较为实用的处理方法，为了确保强夯的效果需要确定技术的参数和施工机械的准备，施工人员还需要了解相关的技术要点并且合理地运用到道路的实际工程当中才能保障施工质量的控制和提高路基的承载力。